板鏈提升機由料斗 、驅(qū)動裝置、頂部和底部滾筒（或鏈輪）
、膠帶（或牽引鏈條）
、張緊裝置和機殼等組成
。工作時料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部
，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)
，將物料傾入接受槽內(nèi)。
導(dǎo)致機器速度不均勻的原因有以下幾種：
1
、機器塊被堵塞：原因是進料在開始之前
，鏟斗皮帶張力不足和滑動，或者進料流量大于輸送能力（包括過多的物料返回）
，有大型材料進入機器基地
。處理方法：立即停止物料門，打開底板下板
，釋放堵塞物后
，按操作步驟重新啟動。并調(diào)整張緊裝置
，斗提機前部材料的清潔
。
2、輸送量減?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。涸蚴瞧Щ蚱鹬仄Т蚧?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，電機轉(zhuǎn)速不足，進給不均勻
，材料嚴(yán)重
，鏟斗類型選擇是不合理的。處理方法：調(diào)整張緊裝置
，檢查電機
，消除故障，均勻進給
，找出及時排放的原因
，合理選擇鏟斗形式。
3
、物料回流過多：原因是提升線速度過快或過慢
，機頭尺寸不合適，出料口不平整
。處理方法：調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速
，修改機頭的外形或?qū)㈩€板調(diào)整到鏟斗的間隙以清除排出口。
4
、外殼嚴(yán)重磨損
，功耗過大：原因是軸承安裝偏斜，軸承灰塵較多，潤滑不良
，軸承損壞或起吊皮帶太緊
，材料太多，斗提機擋住了
。處理方法：重新調(diào)整
，清潔或更換機油，更換軸承并正確調(diào)整
。確定原因
，及時消除原因
，并消除堵塞
。
